工場内：スチール・木製家具製造の5つのコアプロセス
今日では'家具市場では、耐久性、ミニマルなデザイン、そして多様なシーンへの適応性により、スチールウッド家具が主流の製品として台頭しています。ベストセラーの収納ラックから、コンピューターデスク、金属製ベッド、本棚 電子商取引プラットフォーム上の製品から、オフィスや教育環境向けの実用的な机や椅子まで、スチールウッド家具は世界中のB2Bクライアントとエンドユーザーの両方のニーズに応えています。
しかし、高品質な家具は一夜にして生まれるものではありません。成熟したスチールウッド家具工場を詳しく見てみると、すべての製品が一連の厳格で詳細な工程を経て作られていることがわかります。原材料の選定から最終梱包まで、すべての工程が製品の品質と顧客体験に直接影響を及ぼします。そこで今回は、工場内を見学し、スチールウッド家具の5つの主要な製造工程をご紹介します。
1. 原材料の選択と準備
高品質のスチールウッド家具の基礎は、原材料の厳格な管理にあります。
鋼材：一般的には冷間圧延鋼または炭素鋼が選択され、強度、靭性、耐食性について試験されます。国際市場の要件を満たすため、RoHSやREACHなどの環境基準を満たしていることを確認するための環境適合試験も実施されます。
木材／ボード：環境に優しいパーティクルボードと中密度繊維板（MDF）を使用し、美観と耐摩耗性を高めるため、木目調紙やメラミンフィルムで仕上げることが多いです。ボードはFSC認証を取得しており、持続可能なサプライチェーンの基準を満たしています。
生産ラインに入る前に、すべての材料は慎重に検査され、コード化されて、後続の段階での一貫性が確保されます。
2. 鋼材の切断と成形
スチール木製家具の構造強度は主にスチール製のフレームに依存します。
切断：自動レーザー切断機は、鋼管や鋼板を寸法精度で加工します。±0.5mmです。
スタンピングと曲げ: 特定のコンポーネントは、構造上の強度と美観のためにスタンピングまたは曲げ加工されます。
ロボット溶接：当社工場では、高効率で高精度な溶接を実現するために、高度なロボット溶接システムを導入しています。手作業による溶接と比較して、ロボット溶接は均一性ときれいで滑らかな継ぎ目を確保し、効率を大幅に向上させ、欠陥を削減します。
研磨：溶接後、表面の滑らかさをさらに高めるために手作業による研磨が行われます。
この段階で製品が決定されます'の耐荷重性と構造的安定性を評価するものであり、品質保証にとって重要なステップとなります。
3.表面処理
鉄鋼部品の表面処理は、防錆性とコーティングの耐久性に決定的な役割を果たします。
酸洗：粉体塗装の前に、鋼管は専門的な酸洗処理を受け、汚れ、油、酸化皮膜を徹底的に除去します。これにより、塗料の密着性を高める完璧な表面状態が確保されます。この処理により、通常の使用条件下では少なくとも5年間は塗装の剥がれや欠けが発生しないことを保証します。
粉体塗装：静電噴霧法を用いて粉体塗料を均一に塗布し、高温で硬化させることで強固な保護層を形成します。従来の塗装と比較して、粉体塗装は環境に優しく、優れた耐摩耗性と耐腐食性を備えています。
カラー オプション: 黒と白の仕上げが最も人気がありますが、クライアントの要件に合わせてカスタマイズされたカラーも提供しています。
表面処理により、スチール木製家具の外観が向上するだけでなく、耐用年数も延長され、国際輸出基準への準拠が保証されます。
4. 木工と仕上げ
木材部分はスチールウッド家具の重要な視覚要素であり、ユーザーにとって最も直接的なタッチポイントです。
切断とエッジ バンディング: ボードは CNC パネルソーで切断され、その後、自動エッジ バンディングで密封されて滑らかな仕上がりになります。
ドリリングとスロッティング: 高精度の CNC ドリリングにより、ハードウェアフィッティングの穴の位置合わせが正確に行われ、不安定さや緩みを防止します。
表面仕上げ: オプションにはメラミンラミネートや PVC フィルムがあり、多様な市場に対応する多彩なスタイルの選択肢を提供します。
この段階では、家具の職人技と美的ディテールが披露され、エンドユーザーの体験に直接影響を与えます。
5. 組み立て、品質管理、梱包
鉄鋼および木材の部品が加工された後、組み立てと品質管理の最終段階に移ります。
事前組み立て: すべてのネジ穴とフィッティングが完全に揃っていることを確認するために、仮組み立てが行われます。
品質テスト: テストには、耐荷重評価、寸法チェック、表面検査が含まれ、各アイテムが輸出グレードの基準を満たしていることを確認します。
梱包：製品は、EPEフォームまたは紙製のコーナープロテクターを備えたフラットパック（ノックダウン）カートンに梱包され、詳細な組み立てマニュアルが付属しています。この梱包方法により、輸送コストを削減しながら、長距離輸送の安全性を確保しています。
原材料の選定から最終梱包に至るまで、スチールウッド家具は、切断、溶接、酸洗、粉体塗装、木工加工、品質検査、フラットパックの準備など、複数の精密な工程を経て製造されます。B2Bクライアントにとって、このプロセスを理解することは、製品品質への信頼を築くだけでなく、情報に基づいた調達やパートナーシップの意思決定のための明確な基盤となります。
自動化と環境に配慮した生産技術の継続的な発展により、スチールウッド家具製造はより効率的で持続可能なものとなり、世界的に競争力を高めていきます。皆様のご協力を心よりお待ちしております。共に成長し、長期的な協力関係を築いていきましょう。
