当社の木材工房では、高度な機械と熟練した職人技を利用して、高品質の木製部品を製造しています。詳細な処理フローは次のとおりです。
自動切断:自動切断機を使用し、標準的な木製ボードを必要な寸法に正確に切断します。
不規則な形状の NC ルーティング:不規則な形状の基板については、NC ルーティングマシンを使用して、正確かつ複雑なカットを実現します。
エッジバンディング:次に、切断された木材にエッジバンディングを施し、保護および装飾的なエッジストリップを適用し、エッジの耐久性と外観を向上させます。
6面穴あけ：次に、エッジバンド付きボードを 6 面ボール盤で加工し、設計仕様に従って正確かつ一貫した穴をあけます。
ナットを挿入します:次に、熟練した作業者がドリルで開けた穴にナットを埋め込み、組み立てプロセスで強力で安全な固定ポイントを提供します。
表面のクリーニング:最後に、ボードを徹底的に洗浄してほこりや破片を取り除き、組み立てや仕上げに備えて滑らかできれいな表面を確保します。
当社の木製コンポーネントの高品質と精度を維持するために、このプロセスの各ステップは綿密に監視および検査されます。
